Die Auswahl des Stahlkorns für eine Stahlplatten-Strahlanlage sollte unter folgenden Gesichtspunkten betrachtet werden.
1. Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung ist ein Indikator für Stahlkorn und Stahlkornfundament, der die Mikrostruktur von Stahlkorn und Stahlkorn sowie die Wirkung der anschließenden Wärmebehandlung bestimmt.
2. Härte: Wenn Stahlkorn oder Stahlkorn zu weich sind, verlangsamt es die Reinigungsgeschwindigkeit und verringert die Arbeitseffizienz. Während des Kugelstrahlens kann zu weiches Stahlkorn keine angemessene Eigenspannung erzeugen, und die Kraft von Strahlmitteln mit geringer Härte kann nicht durchdringen. Erhöhen Sie die Aufprallzeit, um dies zu kompensieren. Wenn die Härte zu hoch ist, führt dies zu einer unbefriedigenden Oberflächenmorphologie, erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass das Projektil zerbricht, macht den Verbrauch zu hoch und führt zu einem stärkeren Verschleiß der Ausrüstung, wodurch die Wartungskosten der Ausrüstung und damit die entsprechende Härte steigen ist auch sehr wichtig.
3. Ermüdungslebensdauer: Unter Ermüdungslebensdauer versteht man die Fähigkeit von Stahlsplitt, einem Bruch zu widerstehen, wenn er auf die Arbeitsfläche einwirkt.
Die Verwendung von Stahlsand zur Behandlung der Oberfläche von Metallwerkstücken zeichnet sich durch eine schnelle Reinigungsgeschwindigkeit aus. Stahlsplitt und Stahlsplitt weisen eine entsprechende Härte und eine gute Belastbarkeit auf. Innenecken und Werkstücke mit komplexen Formen können gleichmäßig und schnell gereinigt werden, wodurch sich die Zeit für die Oberflächenbehandlung verkürzt. , Verbesserung der Arbeitseffizienz, ist ein gutes Oberflächenbehandlungsmaterial.
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