Klassifizierung der Entrostungsgrade von Strahlanlagen

Die Technologie zur Reinigung von Strahlanlagen ist eine der fortschrittlichsten Technologien zur Oberflächenreinigung, Verstärkung, Politur und Entgratung verschiedener Maschinenteile. Die Strahlanlage besteht hauptsächlich aus einer Strahlmaschine, einem Hebezeug, einem Separator, einem Innenförderrolltisch und einem Zuführ- und Entladeförderrolltisch, einem Strahlumwälzsystem aus Stahl, einem Spülmechanismus, einer Staubentfernung, einer elektrischen Steuerung und anderen Komponenten. Sein Hauptprinzip verzichtet auf die Verwendung von Druckluft als Energiequelle und nutzt eine Strahlvorrichtung und Zentrifugalkraft, um Hochgeschwindigkeitsprojektionen auf die Oberfläche des Werkstücks zu projizieren, insbesondere um die tote Ecke des inneren Hohlraums des Werkstücks zu reinigen Erzielen Sie die erforderliche Helligkeit, Sauberkeit und Rauheit. Der Zweck der Verstärkung und Festigung der Oberfläche des Werkstücks verbessert die Lebensdauer und Ästhetik der Teile erheblich.

Gemäß der nationalen Norm GB8923-88 „Stahloberflächenmodifizierungsgrad und Rostentfernungsgrad vor dem Lackieren“ ist der Rostentfernungsgrad von Strahlmaschinen in vier Klassen unterteilt, die durch den Buchstaben „Sa“ dargestellt werden und ihre spezifische Bedeutung haben : Sa1: mildes Sandstrahlen oder Kugelstrahlen. Auf der Stahloberfläche sind weder Fett noch Schmutz, Zunder, Rost oder Farbschichten sichtbar.

Sa2: Gründlich abstrahlen und Rost entfernen. Zunder, Rost und andere Anhaftungen auf der Stahloberfläche wurden im Wesentlichen entfernt. Die Oberfläche des Stahls ist gleichmäßig mit Strahlbeulen versehen, die sich nach dem Strahlen bilden, und der Anti-Rutsch-Koeffizient erreicht 0,35 bis 0,45.

Sa2,5: Sehr gründliche Rostentfernung. Rost- und Farbanstriche sowie sonstige Anhaftungen auf der Stahloberfläche, die verbleibenden Spuren sind lediglich leichte Flecken in Form von Punkten oder Streifen. Die Oberfläche des Stahls ist gleichmäßig mit Strahlbeulen versehen, die sich nach dem Strahlen bilden, und der Anti-Rutsch-Koeffizient erreicht 0,45 bis 05.

Sa3: Kugelstrahlen zur Reinigung des Erscheinungsbilds von Stahl. Auf der Oberfläche des Stahls dürfen sich kein sichtbares Fett, Schmutz, Farbe oder andere Anhaftungen befinden und die Oberfläche sollte einen gleichmäßigen metallischen Glanz aufweisen.