Normalerweise gibt es drei Prozesse: Grobschleifen, Mittelschleifen und Feinschleifen, um das Stahlgranulat zu polieren. Bei jedem Übertragungsvorgang müssen feinere Schleifmittel verwendet und die Drehzahl der Schleifscheibe entsprechend reduziert werden, um einen feineren Schleifeffekt als beim vorherigen Vorgang zu erzielen.
Die spezifischen Polierschritte für Stahlkugeln hängen von der Oberflächenrauheit des Werkstücks selbst ab. Zusätzlich zu starken Kratzern auf Aluminiummaterialien können allgemein bearbeitete Teile mit l60# geölt und anschließend das Stahlgranulat poliert werden. Bei Bedarf kann zuvor ein 120#-Grobschliff hinzugefügt und anschließend geölt und poliert werden. . Es ist nicht geeignet oder empfohlen, feine Sandschleifmittel für einmaliges Schleifen zu verwenden, da dies sonst nicht nur die Arbeitseffizienz verringert, sondern auch die Lebensdauer der Polierscheibe beeinträchtigt.
Um die Polierqualität des Stahlstrahls zu verbessern, müssen die bei der mechanischen Bearbeitung verbleibenden groben Bearbeitungsspuren beim Grobschleifen abgenutzt werden und die beim Grobschleifen verbleibenden Spuren müssen beim mittleren Schleifen ausgeschliffen werden dass die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks schrittweise verbessert wird. Verbessern und verbessern, sonst ist nicht nur viel Arbeit und Material nötig, sondern auch die Qualität ist nicht gewährleistet.
Darüber hinaus muss die Richtung der Schleifscheibe bei jedem Polierdurchgang die vorherige Schleifspur kreuzen, um die Wiederholung von Markierungen auf der Polierspur des Stahlstrahls zu vermeiden und die Qualität und Effizienz des Polierens des Stahlstrahls zu verbessern.
Durch das Polieren des Stahlstrahls können verschiedene makroskopische Defekte wie Grate, Rost, Kratzer, Schweißunebenheiten, Schweißnähte, Trachome und Oxidhaut auf der Oberfläche entfernt werden, um so die Ebenheit und Galvanisierungsqualität des Stahlstrahls zu verbessern.