Vorsichtsmaßnahmen für die richtige Auswahl von Kugeln aus legiertem Stahl

Die Bestimmung von Strahlmittel aus legiertem Stahl hängt hauptsächlich von dem Werkstück ab, das Sie reinigen möchten: Für NE-Metalle wird in der Regel Aluminiumstrahlmittel oder Edelstahlstrahlmittel verwendet; Stahlschrot wird für gewöhnliche Stahlschweißkonstruktionen, Gussteile, Stahl usw. verwendet; Je größer der Durchmesser des Stahlschrots ist, desto höher ist die Oberflächenrauhigkeit nach der Reinigung. Aber auch die Reinigungseffizienz ist hoch; darüber hinaus ist die Reinigungseffizienz von unregelmäßig geformtem Gussstahlgrieß oder Stahldraht-Schnittschrot höher als die von Kugelschrot, aber die Oberflächenrauhigkeit ist ebenfalls hoch; der Schuss mit hoher Reinigungseffizienz verschleißt die Ausrüstung auch (relativ) schneller; Nur die Nutzungszeit wird berechnet, aber verglichen mit der Produktionseffizienz ist der Verschleiß nicht schnell: Die Härte des Strahlmittels aus legiertem Stahl ist direkt proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, aber umgekehrt proportional zur Lebensdauer. Je höher die Härte des Stahlschrots ist, desto schneller ist die Reinigungsgeschwindigkeit für eine lange Zeit, aber die kurze Lebensdauer verbraucht viel, daher sollte die Härte moderat sein (ungefähr HRC40-50 ist angemessen) und der Gebrauchseffekt ist gut . Wählen Sie den Stahlschrot mit mäßiger Härte und hervorragendem Rückstellvermögen, der jeden Platz im Reinigungsraum erreichen und auch die Bearbeitungszeit verkürzen kann.

1. Interne Defekte von Projektilmaterialien wie Luftlochrisse und interne Lunker können die Lebensdauer beeinträchtigen und den Verbrauch erhöhen.

2. Die Härte ist direkt proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, aber umgekehrt proportional zur Lebensdauer. Daher ist die Härte hoch, die Reinigungsgeschwindigkeit schnell, aber die Lebensdauer kurz und der Verbrauch hoch, daher sollte die Härte moderat sein (ungefähr HRC40-50 ist angemessen) und die Wirkung ist gut.

3. Wenn die Dichte größer als 7,4 g/cm³ ist, sollten die inneren Defekte minimiert werden.

4. Mäßige Härte mit ausgezeichneter Elastizität, damit der Stahlschrot jeden Ort im Reinigungsraum erreichen kann, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt wird.