Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Einführung in den Strahlprozess

Das Prinzip des Kugelstrahlens besteht darin, einen Motor zu verwenden, um den Laufradkörper in Drehung zu versetzen (direkt angetrieben oder angetrieben durch einen Keilriemen), und sich auf die Zentrifugalkraft zu verlassen, um Projektile mit einem Durchmesser von etwa 0,2 bis 3,0 (bei Stahlguss) abzuschießen Schüsse, Stahldrahtschnittschüsse, Edelstahlschüsse usw.) Typ) auf die Oberfläche des Werkstücks, so dass die Oberfläche des Werkstücks eine bestimmte Rauheit erreicht, das Werkstück schön macht oder die Schweißzugspannung des Werkstücks verändert Druckbeanspruchung und Verbesserung der Lebensdauer des Werkstücks. Durch die Erhöhung der Rauigkeit der Oberfläche des Werkstücks wird auch die Lackfilmhaftung der nachfolgenden Lackierung des Werkstücks verbessert.

Beim Sandstrahlen wird Druckluft als Energiequelle verwendet, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu bilden, der das Spritzmaterial (Kupfererzsand, Quarzsand, Korund, Eisensand, Hainan-Sand) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks sprüht. so dass die äußere Oberfläche der Werkstückoberfläche aussieht oder wenn sich die Form ändert, kann die Oberfläche des Werkstücks aufgrund der Aufprall- und Schneidwirkung des Schleifmittels auf die Oberfläche des Werkstücks einen gewissen Grad an Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit erhalten dass die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche des Werkstücks verbessert werden können, wodurch die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks verbessert und die Haftung zwischen ihm und der Beschichtung erhöht wird, die Haltbarkeit des Beschichtungsfilms verlängert wird und auch der Nivellierung und Dekoration von förderlich ist die Beschichtung.

Im Vergleich zu anderen Reinigungsverfahren (z. B. Beizen, Werkzeugreinigung) weist das Sandstrahlverfahren folgende Merkmale auf:

1. Sandstrahlen ist die gründlichste, vielseitigste, schnellste und effizienteste Reinigungsmethode.

2. Die Sandstrahlbehandlung kann beliebig zwischen verschiedenen Rauheiten gewählt werden, während andere Verfahren dies nicht erreichen können. Manuelles Schleifen kann eine raue Oberfläche erzeugen, aber die Geschwindigkeit ist zu langsam, und die Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln kann die Oberfläche zu glatt reinigen, was der Beschichtungshaftung nicht förderlich ist.

Merkmale des Kugelstrahlens:

1. Große Reinigungsflexibilität. Die Innen- und Außenflächen komplexer Werkstücke sowie die Innenwand von Rohrverbindungsstücken lassen sich leicht reinigen; und es ist nicht an den Standort gebunden, es kann zur Reinigung in die Nähe von übergroßen Werkstücken bewegt werden.

2. Der Aufbau der Ausrüstung ist einfach, die Investition in die gesamte Maschine ist gering, die Verschleißteile sind gering und die Wartungskosten sind gering.

3. Es verbraucht viel Energie und muss mit einer Hochleistungs-Luftkompressorstation ausgestattet sein

4. Die Reinigungsoberfläche ist anfällig für Feuchtigkeit und leicht zu sticken.

5. Die Reinigungseffizienz ist gering, es gibt viele Bediener und die Arbeitsintensität ist hoch.

Merkmale des Kugelstrahlens:

1. Schlechte Flexibilität. Aufgrund der Platzbeschränkung ist die Reinigung des Werkstücks etwas blind und es können leicht tote Winkel entstehen, die auf der Innenfläche des Werkstücks nicht gereinigt werden können.

2. Es ist nicht erforderlich, die Luft zu komprimieren, um das Projektil zu beschleunigen, und es ist nicht erforderlich, eine Hochleistungs-Luftkompressorstation einzurichten.

3. Die Reinigungsoberfläche ist nicht leicht feucht und lässt sich nicht leicht besticken.

4. Der Aufbau der Ausrüstung ist relativ kompliziert und es gibt viele Verschleißteile, insbesondere Teile wie Klingen, die viele Arbeitsstunden und hohe Wartungskosten erfordern.

5. Hohe Reinigungseffizienz, niedrige Kosten, weniger Bediener, einfach zu realisierende automatische Steuerung, geeignet für die Massenproduktion.

Kugelstrahlen

Kugelstrahlen Kugelstrahlen. Oberflächenbehandlung durch Kugelstrahlen, starke Wirkung und offensichtliche Reinigungswirkung. Bei der Behandlung dünner Blechwerkstücke durch Kugelstrahlen kommt es jedoch leicht zu einer Verformung des Werkstücks, und das Stahlstrahlmittel trifft auf die Oberfläche des Werkstücks (unabhängig vom Kugelstrahlen oder Kugelstrahlen) und verformt das Metallgrundmaterial. Da Fe3O4 und Fe2O3 keine Plastizität aufweisen, werden sie nach dem Brechen abgezogen und der Ölfilm und das Substrat werden zusammen verformt, sodass bei Werkstücken mit Ölflecken Ölflecken durch Kugelstrahlen und Kugelstrahlen nicht vollständig entfernt werden können. Unter den bestehenden Methoden zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken ist Sandstrahlen die beste Reinigungsmethode. Sandstrahlen eignet sich zur Reinigung der Werkstückoberfläche mit hohen Anforderungen. Allerdings bestehen die meisten aktuellen Allzweck-Sandstrahlgeräte in meinem Land aus originalen schweren Sandfördermaschinen wie Scharnierdrachen, Schabern und Becherwerken.

Der Unterschied zwischen Kugelstrahlen und Kugelstrahlen

Beim Kugelstrahlen wird Hochdruckwind oder Druckluft als Energiequelle verwendet, während es sich beim Kugelstrahlen im Allgemeinen um ein sich schnell drehendes Schwungrad handelt, das Stahlsand mit hoher Geschwindigkeit ausstößt. Die Strahleffizienz ist hoch, aber es gibt tote Winkel, während das Strahlverfahren flexibler ist, aber der Stromverbrauch hoch ist.

Obwohl sich die beiden Verfahren in der Einspritzleistung und -methode unterscheiden, zielen beide auf einen schnellen Aufprall auf das Werkstück ab und ihre Wirkung ist grundsätzlich gleich. Im Vergleich dazu ist das Kugelstrahlen feiner und die Genauigkeit lässt sich leichter kontrollieren, seine Effizienz ist jedoch nicht so hoch wie das Kugelstrahlen und es eignet sich für komplexe Formen. Bei kleinen Werkstücken ist das Strahlen wirtschaftlicher und praktischer und die Effizienz und Kosten lassen sich leicht kontrollieren. Die Partikelgröße des Strahls kann gesteuert werden, um den Sprüheffekt zu kontrollieren, es entstehen jedoch tote Winkel. Es eignet sich für die Chargenbearbeitung von Werkstücken mit einer einzigen Form und Oberfläche.

Die Auswahl der beiden Verfahren hängt im Wesentlichen von der Form des Werkstücks und der Bearbeitungseffizienz ab.

Der Unterschied zwischen Kugelstrahlen und Sandstrahlen

Sowohl das Kugelstrahlen als auch das Sandstrahlen nutzen Hochdruckwind oder Druckluft als Energie und blasen diese mit hoher Geschwindigkeit aus, um auf die Oberfläche des Werkstücks zu treffen und so den Reinigungseffekt zu erzielen. Das ausgewählte Medium ist jedoch unterschiedlich und die Wirkung ist ebenfalls unterschiedlich.

Nach dem Sandstrahlen wird der Schmutz auf der Oberfläche des Werkstücks entfernt, die Oberfläche des Werkstücks wird leicht beschädigt und die Oberfläche wird stark vergrößert, wodurch die Bindungsfestigkeit zwischen dem Werkstück und der Beschichtung/Beschichtung erhöht wird.

Die Oberfläche des Werkstücks ist nach dem Sandstrahlen metallisch, aber da die Oberfläche rau ist und das Licht gebrochen wird, hat es keinen metallischen Glanz und ist eine matte Oberfläche.

Nach der Kugelstrahlbehandlung wird der Schmutz auf der Oberfläche des Werkstücks entfernt, die Oberfläche des Werkstücks ist leicht unbeschädigt und die Oberfläche vergrößert sich. Da die Oberfläche des Werkstücks bei der Bearbeitung nicht beschädigt wird, führt die bei der Bearbeitung entstehende überschüssige Energie zu einer Oberflächenverfestigung des Substrats des Werkstücks.

Die Oberfläche des Werkstücks hat nach dem Strahlen ebenfalls die natürliche Farbe von Metall, aber da die Oberfläche kugelförmig ist, wird der Lichtanteil gebrochen, sodass das Werkstück mattiert wird.