Was sind die offensichtlichen Vorteile der Produktion von Edelstahlschrot?

Die Herstellung von Edelstahlschrot wird durch Ziehen, Schneiden, Verfestigen und andere Prozesse veredelt. Die Partikelgröße dieses Produkts ist einheitlich

Edelstahlschrot ist eine Art kugelförmige Partikel, die durch spezielle Wärmebehandlung aus speziellen Materialien hergestellt werden. Zuerst werden hochwertige Stahlblöcke geschmolzen, und dann wird der geschmolzene Stahl mit Hochdruckwasser besprüht, um Partikel zu bilden, und der geformte Strahlkörper wird erneut erhitzt, um die gleichmäßige Qualität zu reinigen, und dann abgeschreckt. Der abgeschreckte Schrotkörper wird getrocknet und im Ofen erneut erhitzt und angelassen, um die anwendbare Härte zu erreichen. Nach dem Anlassen wird das Stahlschrot durch mechanische Siebe für verschiedene Kugelstrahlanlagen in verschiedene Produktqualitäten sortiert. Ein gutes Stahlschrotprodukt kann mehr kinetische Energie auf die Oberfläche des Werkstücks übertragen, effektiv reinigen und stärken, hat eine lange Lebensdauer, reduziert effektiv den Verlust von Stahlschrot während der Arbeit und senkt die Kosten. Die Härte von Stahlschrot. Wenn der Stahlschrot oder Stahlgrieß zu weich ist, wird die Reinigungsgeschwindigkeit verlangsamt und die Arbeitseffizienz verringert. Beim Kugelstrahlen kann zu weicher Stahlschrot keine geeignete Restspannung erzeugen, und die Kraft von Schrot mit geringer Härte kann nicht durch Erhöhen der Aufprallzeit kompensiert werden. Wenn die Härte zu hoch ist, erzeugt sie eine unbefriedigende Oberflächenform, erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass das Projektil bricht, macht den Verbrauch zu hoch und verursacht einen größeren Verschleiß an der Ausrüstung, was die Wartungskosten der Ausrüstung erhöht. Daher ist auch eine geeignete Härte kritisch.