Auswahlkriterien für Stahlschrot für den Einsatz in der Industrie

Als eines von vielen Schleifmitteln zur Behandlung von Metalloberflächen ist Stahlschrot aufgrund seines Einsatzbereichs, seiner Effizienz und seiner Kostenvorteile das am besten geeignete Metallstrahlmittel.

1. Lange Lebensdauer: Die Härte des Stahlschrots bestimmt die Lebensdauer des Stahlschrots, die Härte des Stahlschrots ist proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, je höher die Härte, desto schneller die Reinigungsgeschwindigkeit, der Verbrauch des Stahls Schuss, die Lebensdauer wird kurz sein, der Herstellungsprozess des Stahlschusses bestimmt die Größe des Stahlschusses, je größer der Durchmesser der Reinigung ist, desto höher ist die Oberflächenrauheit, aber die Arbeitseffizienz ist im Verhältnis zum Verschleiß auch sehr hoch des Stahlschrots ist auch größer.

2, hohe Härte: Bei der Verwendung des Stahlschrots bestimmt die Härte des Stahlschrots die Lebensdauer des Stahlschrots, die Härte des Stahlschrots ist proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, je höher die Härte, desto schneller die Reinigungsgeschwindigkeit, der Verbrauch des Stahlschrots, die Lebensdauer wird kurz sein, der Herstellungsprozess des Stahlschrots bestimmt die Größe des Stahlschrots, je größer der Durchmesser der Reinigung ist, desto höher ist die Oberflächenrauheit, aber die Arbeitseffizienz ist ebenfalls sehr hoch, Der Verschleiß gegenüber dem Stahlschrot ist ebenfalls größer.

Die Verwendung von Stahlpellets in der Industrie sollte gut ausgewählt sein, der Auswahlstandard lautet: Die Härte sollte moderat sein, die Größe sollte gleichmäßig sein, solche Spezifikationen können die Lebensdauer verlängern. Bei Verwendung mit der richtigen Ausrüstung sind Stahlpellets aufgrund ihrer Haltbarkeit das beste Schleifmittel für die Oberflächenreinigung.