Prüfgegenstände für Stahlschrot

Prüfung der Ermüdungslebensdauer, Prüfung der Partikelgröße, Härteprüfung, Prüfung durch Dritte, Inhaltsanalyse, Prüfung des Ölgehalts, Prüfung chemischer Elemente, Prüfung gefährlicher Substanzen, Hohlraumprüfung, Explosionsschutzprüfung, Torsionsprüfung, Prüfung des spezifischen Massengewichts, Rockwell-Härte , Brinell-Härte, Vickers-Härte, Mikrohärte, Knoop-Härte, Leeb-Härte und Nanohärte usw.

Erkennungsbereich für Stahlschrot :

1. Stahlkugeln auf Eisengussteile, Stahlgussteile und NE-Metallbeschläge.

2. Stahlschüsse auf gewöhnliche Stahlschweißteile, Gussteile und Stahlzubehörteile.

Metallschrot, Stahlschrot, Edelstahlschrot, Sandstrahlschrot, Tiefpatronenschrot usw.

Prüfnormen für Stahlschrot:

GB/T 18838.3-2008 Oberflächenbehandlung von Stahl vor dem Beschichten – Technische Anforderungen für Metallstrahlmittel zum Strahlen – Teil 3: Strahlmittel und Sand aus Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt

Methode zur Prüfung der Stahlstrahlhärte:

1. Hierbei wird ein gehärteter Stahlstrahl mit einem bestimmten Durchmesser unter einer bestimmten Last (p) verwendet, in die Oberfläche des Prüfstücks gedrückt, eine Zeit lang dort verweilt, dann die Last entfernt und die Fläche der Vertiefung gemessen. Je kleiner die Vertiefung, desto plastischer ist die Verformungsfähigkeit. Je größer die Härte, desto kleiner die Härte, die durch „HB“ dargestellt wird.

2. Drücken Sie dann unter der angegebenen äußeren Belastung den Stahlkugel- oder Diamant-Eindringkörper vertikal in die Oberfläche des Teststücks, um einen Eindruck zu erzeugen, testen Sie die Eindrucktiefe und verwenden Sie dann die Rockwell-Härte-Berechnungsformel HR=(KH)/C Rockwell-Härte berechnet werden kann. Einfach ausgedrückt: Je flacher die Vertiefung, desto größer der HR-Wert und desto höher die Härte des Materials. es wird durch „HRC“ repräsentiert; Es stellt den Eindruck der Probe dar, wenn die Prüflast 150 kg beträgt und ein Diamantkegel-Eindringkörper mit einem Spitzenwinkel von 120 Grad verwendet wird. Die Tiefe der Narbe beträgt 0,08 mm.

Standard zur Prüfung der Stahlstrahlhärte:

1. Normalerweise sind die Standards für Stahlschrot: SAE, VDFI8001, AMS2431.

2. Der Härtebereich von Stahlschrot: HRC40-50, HRC42-50, HRC56-60, HRC 63-66 (der maximale Abweichungsbereich beträgt ±3,0HR).

3. Dichte von Stahlschrot: Die Mindestdichte beträgt 7,4 g/m³ (kann mit der Alkoholersatzmethode gemessen werden).

Stahlschrote haben ein sehr breites Anwendungsspektrum und werden in vielen mechanischen Teilen verwendet. Verschiedene Arten von Teilen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Härte von Stahlkugeln. Huajin Testing ist davon überzeugt, dass Sie beim Testen der Stahlkugelhärte die Knoop-Härte, Rockwell-Härte, Brinell-Härte oder Vickers-Härte entsprechend Ihren eigenen Anforderungen testen können.

GB/T 18838.4-2008 Oberflächenbehandlung von Stahl vor dem Beschichten – Technische Anforderungen für Metallstrahlmittel zum Strahlen – Teil 4: Kohlenstoffarmes Stahlgussstrahlmittel

JB/T 8354.2-2015 Metallstrahlmittel zum Strahlen und Verstärken Teil 2: Strahlmittel aus Stahlguss mit hohem Kohlenstoffgehalt

JB/T 8354.4-2015 Metallstrahlmittel zum Strahlen und Verstärken Teil 4: Gussstahlstrahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

JB/T 8354.5-2015 Metallstrahlmittel zum Strahlen und Verstärken Teil 5: Edelstahlstrahlen

YB/T 5149-1993 Stahlgussschrot