Die Rolle von Stahlschrot bei der Behältervorbehandlung

Stahlkugeln sind ein weit verbreitetes künstliches Metallstrahlmittel. Es ist ein gängiges Material zur Vorbehandlung von Metalloberflächen. Die Eigenschaften von Stahlschrot sind relativ stabil. Kleinere Stahlkörner werden beim Oberflächenpolieren feiner Metallteile eingesetzt.

Stahlschrot wird in der verarbeitenden Industrie wie Maschinen, Automobilen, Schiffen, Werkzeugmaschinen, Containern, Lokomotiven, zur Oberflächenbehandlung von Stahlkonstruktionen, Präzisionsguss, Ölpipelines, Windkraftanlagen, Federstahl und Lagern verwendet, darunter auch die Behältervorbehandlung am weitesten verbreitet in dieser Branche sehr kritisch.

1. Fragen Sie vor dem Strahlen die Menge an Stahlrohstoffen ab

Damit die Qualität des Vorbehandlungsprozesses den Qualitätsanforderungen der Vorschriften entspricht, wird vor der Stahlstrahlbehandlung die Qualität des Stahls überprüft, der nicht in den Vorbehandlungsprozess eingetreten ist. Zu den abzufragenden Punkten gehören: Stahltyp, Rohmaterial, Seriennummer, Hersteller, relevante Abschnitte im Qualitätssicherungsbuch und technische Spezifikationen, die einzeln überprüft, registriert und aufgezeichnet werden müssen. Darüber hinaus sollte auch die Oberflächenkorrosion des Stahlblechs vor dem Lackieren untersucht werden. Gemäß den Normen ISO8501-1 und GB50205-1992 wird der Korrosionsgrad auf der Oberfläche der Stahlplatte in vier Klassen eingeteilt: A, B, C und D. Gemäß dem Standardmodell und den Fotos visuell vergleichen und identifizieren die Noten. Stahlbleche der Güteklasse D sind Stahlbleche, die nicht für die Herstellung von Behältern verwendet werden dürfen, und Stahlbleche der Güteklasse C dürfen nicht in Türverkleidungen, Seitenwänden, Frontplatten usw. verwendet werden.

Um die Qualität des Lackfilms beim Strahlen und bei der Werkstattgrundierung zu verbessern, können vor dem Strahlen einige Hilfsmaßnahmen ergriffen werden, z. B. das Vorbeschichten des Rosts mit einer Drahtbürste bei schwerwiegenden Rostflecken; Stahloberflächen, insbesondere Profilstahl, sollten bei Ölflecken mit Xylol und anderen Lösungsmitteln geschrubbt werden.

2. Oberflächenreinheit des Stahls nach dem Stahlschrot

In den vom Kasteneigentümer erstellten technischen Unterlagen ist festgelegt, dass die Reinheit der Stahloberflächenbehandlung dem Sa2,5-Standard von ISO8501-1 oder dem Sa2,5-Niveau von SIS05590-1967 entsprechen muss; oder der SSPC-SP10 nahe am Weißwert.

3. Rauheit nach dem Kugelstrahlen

Die meisten Containerbesitzer geben in ihren technischen Unterlagen an, dass die Oberflächenrauheit des Containerstahls nach dem Kugelstrahlen Rz35–50 um beträgt, d. In einigen ausländischen technischen Dokumenten wird möglicherweise der Rauheitsparameter Ra angegeben, bei dem es sich um den durchschnittlichen Abstand zwischen der angenommenen Mittellinie zwischen den Spitzen- und Talwerten und der theoretischen Sandstrahlrauheit (Kugelstrahlen) Rz handelt: 4-6 mal Ra.

Bei der eigentlichen Beurteilung der Rauheit sollte die Oberfläche des zu prüfenden Stahls zunächst gereinigt werden, um Staub und Ablagerungen zu entfernen; Wählen Sie dann je nach Art des Schleifmittels eine geeignete Vergleichsprobe (G- oder S-Probe) aus und vergleichen Sie diese mit einer bestimmten Oberfläche auf der zu prüfenden Oberfläche. Die Fläche stellt einen Vergleich dar, und der Grad und der ungefähre Wert der Rauheit der gemessenen Oberfläche können durch einen visuellen Vergleich der gemessenen Oberfläche nacheinander mit den 4 Teilen auf dem Probenblock bestätigt werden.

Im tatsächlichen Verwendungsprozess können weitere Anpassungen entsprechend der tatsächlichen Reinigungswirkung des Stahlschrots vorgenommen werden. Während des Auftragungsprozesses sollte auch der Verlust des Stahlschrots berechnet und regelmäßig ersetzt werden, da sonst die Oberflächenreinigung nicht sauber ist.